氯化氢压缩机维保人员几大常见“通病”浅议

    1、不能正确判断分析故障，盲目大拆大卸司空见惯

    一些维修人员由于对压缩机结构、原理不清楚，不认真分析故障原因，不能准确判断故障部位，凭着“大概、差不多”的思想盲目对机械大拆大卸，结果不但原故障未排除，而且由于维修技能和工艺较差，又出现新的问题。因此，当机械出现故障后，要通过检测设备进行检测，如无检测设备，可通过“问、看、查、试”等传统的故障判断方法和手段，结合压缩机的结构和工作原理，确定可能发生故障的部位。

    在判定氯化氢压缩机故障时，一般常用“排除法”和“比较法”，按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行，切忌“不问青红皂白，盲目大拆大卸”。

    究其原因，此类人还是缺乏系统的压缩机及其相关电工、机械知识系统的学习和培训，对压缩机运作流程和关联性缺乏认知，盲目的走一步算一步。

    2、“换件修理”现象不同程度地存在

    压缩机故障的判断和排除相对困难一些，有些维修人员一贯采用换件试验的方法，不论大件小件，只要认为可能是导致故障的零部件，一个一个更换试验，结果非但故障没排除，且把不该更换的零部件随意更换掉，增加了用户的开支。

    还有些故障零部件可以通过修理恢复其技术性能，不需要复杂修理工艺即可还原，但维修人员却要求用户更换新件，一味采取“换件修理”的方法，造成严重的浪费。

    上述盲目换件试验和一味更换可还原零件的做法，在一些修理单位还不同程度地存在着。在维修时，应根据故障现象认真分析判断故障原因及部位，对能还原的零部件要采取修理的方法恢复性能，切勿盲目更换零部件的做法。

另外，换下的备件很多经过电刷镀、喷涂等新工艺能够还原后再使用，而实际工作中，维修工一般不愿进行维修。维修人员不愿维修损坏设备的原因是多方面的：一是缺乏维修工具。要配备合适专用的拆卸工具和测量仪表；电工配备准确的数字万用表、稳压电源、测试仪等工具。没有这些工具，维修工只能望件兴叹。

    二是缺乏相应的激励机制。维修工辛辛苦苦还原了一个价格较高的备件，却没有得到丝毫的鼓励或奖励，久而久之使维修工逐渐丧失了对废件还原再利用的积极性。因此，应当采取奖励的措施，视备件的价格、重复利用价值、可靠性等方面，以原备件价格的百分比，对还原备件的人员进行奖励，并与月度、年度绩效相联系，以鼓励维修人员对废件还原再利用的积极性。

    3、不检查新件质量，装配后出现故障比较常见

    在更换配件前，有些维修人员对新配件不做技术检查，拿来后直接安装到压缩机上，这种做法是不科学的。目前，市场上出售的零配件质量良莠不齐，一些假冒伪劣配件鱼目混珠；还有一些配件由于库存时间过长，性能发生变化，如不经检测，装配后常常引起故障的发生。

    在更换新配件前要进行检查测试，检测包括外观及性能测试，确保新配件无故障，阻绝其引起的麻烦。

    4、配件代用或错用现象较普遍，迁就用户，劣品泛滥

在维修压缩机时，配件代用或错用的现象仍然较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用却有害无益，影响机械的技术性能。

    有些维修人员对机械结构、原理了解较少，很多零配件型号不符，但却认为只要能装上就行，不考虑能否发挥设备的技术性能。因此在维修压缩机时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。