液环式氯化氢泵和氯气泵有哪些区别？

  在氯碱工业中，氯气和氢气的输送或加压主要用离心式和液环式两种机型。离心式氯压机的输气量大，效率较高，但要求将氯气干燥到含水量小于50x10-6（质量分数），需增加氯气干燥装置的投资，如进气量小于1400m3/h时，效率较低。目前国内已开发出高速型多轴离心式氯压机，单台能力可用于年产3万~7万吨烧碱规模的氯气输送。我国氯碱行业中，中小氯碱厂数量占多数，液环式氯气泵使用量仍较大。国内外高压法液氯工序中，排气压力14bar左右的氯气加压，使用双吸式氯气泵，氯气泵应与气液分离器、硫酸冷却器、循环泵、阀门、管线、仪表等集装在一个公用底座上成套供货。

卧式管道离心泵的优点

    稳定运行：泵轴的同心度和叶轮良好的静态和动态平衡确保稳定运行，无振动。

    无泄漏：由不同材料制成的硬质合金密封件确保在不同介质运输中无泄漏。

    低噪音：由两个低噪音轴承支撑的水泵运行平稳，除了电机，噪音很小。

    故障率低：结构简单合理，关键部件具有良好的国际质量。匹配后，整个机器的无故障工作时间大大提高。

    维护方便：更换密封件和轴承简单方便氯化氢压缩机厂家。

    占地面积小：出口可以左右向上，便于管道布置和安装，节省空间。

    根据安装方式的不同，可分为立式管道泵和卧式管道泵。常见的字母是ISG和ISW。

    1、叶轮是离心泵的核心部件。它的转速很高，叶片起着主要作用。叶轮组装前需要通过静平衡测试。叶轮的内外表面应光滑，以减少水流的摩擦损失。

    2、管道泵体也称为泵壳，它是泵的主体。氯化氢压缩机厂家并与用于安装轴承的支架连接。

    3、管道泵轴的作用是通过联轴器与电机连接，并将电机的扭矩传递给叶轮，因此它是传递机械能的主要部件。

    4、轴承是套在泵轴上并支撑泵轴的部件。有两种轴承：滚动轴承和滑动轴承。使用黄油作为润滑剂的滚动轴承应适当填充体积的2/3~3/4。过多会引起发烧，过少会引起噪音和发烧。滑动轴承使用透明油作为润滑剂。

    为了提高潜水排污泵泵的使用寿命，国内外大多数厂家都尽努力来保护潜水排污泵，也就是说，他们可以在出现泵泄漏、过载、超温等情况时自动报警，并自动停止泵进行维修。有必要在潜水排污泵中设置保护系统，有效地保护电泵的安全运行。然而，这不是问题的症结所在。保护系统只是泵故障后的补救措施，是一种更被动的方法。问题的关键应该是从根本上着手，彻底解决泵的密封和过载问题，这是一种更积极的方法。因此，将辅助叶轮流体动态密封技术和泵无过载设计技术应用于潜水排污泵，大大提高了泵密封的可靠性和承载能力，延长了泵的使用寿命。