压缩空气过滤器的应用选型

      维修温低温冲击试验机时所需要的基本技能，包括铜管的切割、铜管弯制、气焊焊接、制冷剂排放、压力表，维修闾组装与应用、打压查漏、抽空、加注制冷剂、封口等制冷系统维修时的粹个环节的操作方法与技能。操作技能在某种程度上讲就是熟练，所以要求维修人员尤其是新手（初学者）更要多看、多练，最终做到熟能生巧。

　　1、低温冲击试验机压缩机铜管切割在切割温低温冲击试验机的制冷系统铜管时。不允许使用钢锯进行切割，以免金属碎再进入制冷系统内部，产生脏堵等故障。因此。维修对应该采用割瞥刀对≯4～≯8mm的普通铜管进行切割。而毛细管通常采用钳子或剪刀进行切割。当然，若手头有毛细管钳，最好还是采用毛细管进行切割。

　　2、普通低温冲击试验机压缩机铜管切割（1）切割；采用小型割管刀切割制冷系统的铜管时。应先把需要切割的部位弄直。并将它的表面处理下净后。再旋转割管刀的手柄使管口夹住铜管的切割部位。随后，顺时针均匀平缓地旋转割管刀l～2圈。再将割管刀的手柄适当旋紧咀保证臂刀夹紧铜管，当刀刃切入铜管壁的2胆时停止。撒去管刀，掰断铜管。

    谈到过滤器效率问题时必须关注滤芯的更换周期，许多用户认为，延长滤芯的工作寿命可以减少成本支出。刚好相反，粘满污粒的滤芯使压缩机各个不同部分压力增加，整个压缩空气站的能量消耗也将增加。因此，除非一些新的解决方案比如有网络帮助功能的过滤器环境监视器得到应用，否则应该时时关注过滤器压力变化。氯化氢压缩机厂家当能量成本和过滤器成本加起来达到最小值时，就是更换这些过滤器最佳的时候。换句话说，如果滤芯材料的成本比预计旧滤芯消耗的能量成本低时，这时是更换滤芯的最好时候。

    1、携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器第一级过滤装置。

    2、当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水份会凝结成较大的水滴。3、进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。

    4、载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，压缩机通过自动或电动排水阀将其排出。

    5、压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除，经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。