液环压缩机的工作原理

    常见的液环压缩机与液环真空泵相同，其叶轮偏心安装在壳体内。在高速旋转叶轮的离心力作用下壳体内的封液沿内壁形成一个密闭的液环。液环压缩机壳体内配置的平圆盘气体分配器为气体时设置了形似半月形的抽吸通道和压缩通道，这两个通道被叶轮的叶片分割成由小到大的气体抽吸空间和由大到小的气体压缩空间，在叶轮高速旋转及气体被连续不断地抽吸压缩过程中需要处理的气体被送入压缩机的出口管路。

    与其它类型的压缩机不同，液环压缩机以送入壳体内的封液为工作介质，所以是一种变容性压缩机，叶轮的叶片将离心力传递给封液，使之产生类似于活塞的抽吸和压缩动力。其主要特征如下：

    1． 气体和液体可以混合输送。吸入的气体中携带的部分液体对压缩机的正常运行不会产生不良影响；

    2． 气体进出口管线配置简单，便于操作管理；

    3． 在封液温度得到适当控制的情况下，被处理气体在抽吸和压缩排放过程中温升小，排气温度低，无需增设复杂的气体冷却系统；

    4． 液环压缩机结构简单，只有一个旋转部件，无金属接触，氯化氢压缩机厂家故障少，维修方便；

    5． 由于此种压缩机高速旋转连续抽吸压缩气体，其出口压力及流量不会产生明显波动；

    液环压缩机有单作用液环压缩机和双作用液环压缩机两大类型。两大类型的液环压缩机虽然都是用于气体的压缩输送，但在构造、功能和应用方面存在一些差异。

    1． 单作用液环压缩机

    单作用液环压缩机（或称平圆盘式压缩机）的结构特征是叶轮偏心安装在压缩机壳体内，平圆盘形气体分配器上配置一个气体抽吸口和一个气体压缩排放口，其叶轮每旋转一次仅产生一次气体抽吸和压缩过程。

    单作用液环压缩机结构

    2． 双作用液环压缩机

    随着产品设计制造技术的发展，液环压缩机在结构设计上出现了创新，新型液环压缩机将原有平原盘气体分配器改为锥体或圆柱体结构，分配器上对等设置两组吸气排气通道，压缩机的叶轮则采用环绕气体分配器运转的设计；为配合气体分配器双吸气双排气的结构设计理念并使叶轮充分发挥作用，双作用液环压缩机的壳体也优化为双偏心结构。